新道茨計(jì)量泵作為一種常用的流體計(jì)量設(shè)備，在長(zhǎng)期使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)一些常見的故障，以下是相關(guān)介紹：

1. 無法啟動(dòng)或啟動(dòng)異常：

• 泵軸卡死：長(zhǎng)時(shí)間未使用或在惡劣的工作環(huán)境下，泵軸可能會(huì)生銹、被異物卡住，導(dǎo)致無法轉(zhuǎn)動(dòng)。例如在一些化工車間，若有腐蝕性氣體泄漏，容易使泵軸受到腐蝕而生銹卡死。

• 葉輪卡死：如果輸送的液體中含有大量的固體顆粒、纖維等雜質(zhì)，可能會(huì)導(dǎo)致葉輪被卡住，使計(jì)量泵無法啟動(dòng)。比如在污水處理廠，污水中可能含有各種雜物，容易造成葉輪卡死。

• 供電故障：電源插頭未插緊、電源線損壞或供電線路故障等，會(huì)導(dǎo)致計(jì)量泵無法獲得正常的電力供應(yīng)，從而不能啟動(dòng)。例如，在一些施工現(xiàn)場(chǎng)，因人員走動(dòng)頻繁可能會(huì)不小心踢到電源線，致使插頭松動(dòng)或線路斷開。

• 電壓異常：如果輸入電壓過高或過低，超出了計(jì)量泵的額定電壓范圍，可能會(huì)使電機(jī)無法正常工作，甚至?xí)p壞電路板等電氣元件。比如在一些電壓不穩(wěn)定的偏遠(yuǎn)地區(qū)或老舊的工業(yè)廠區(qū)，容易出現(xiàn)這種情況。

• 電源問題：

• 機(jī)械部件卡死：

2. 流量異常：

• 控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障：如果計(jì)量泵的沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、變頻控制器等控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，可能會(huì)導(dǎo)致計(jì)量泵的輸出流量不受控制地增大。例如沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的連桿松動(dòng)、變頻器參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤等。

• 出口背壓不足：當(dāng)出口管道的阻力過小或沒有足夠的背壓時(shí)，計(jì)量泵的輸出流量會(huì)增大。比如在出口管道管徑過大、長(zhǎng)度過短或沒有安裝背壓閥的情況下，容易出現(xiàn)流量過大的現(xiàn)象。

• 吸入管堵塞：吸入管內(nèi)如果有沉淀物、異物等堵塞，會(huì)影響液體的吸入，導(dǎo)致流量減小。比如在輸送含有泥沙的水時(shí)，泥沙可能會(huì)在吸入管內(nèi)沉淀堆積，造成堵塞。

• 泵頭內(nèi)部部件磨損：計(jì)量泵的柱塞、密封件等部件經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致泄漏增加，從而使流量降低。以柱塞式計(jì)量泵為例，柱塞與缸體之間的間隙增大，會(huì)使液體泄漏，影響流量。

• 進(jìn)出口單向閥故障：?jiǎn)蜗蜷y如果出現(xiàn)損壞、卡澀或密封不嚴(yán)等問題，會(huì)導(dǎo)致液體回流，使實(shí)際輸出流量減小。例如單向閥的閥球磨損、彈簧失效等，都會(huì)影響單向閥的正常工作。

• 流量過小：

• 流量過大：

3. 漏液故障：

• 密封件損壞：計(jì)量泵的密封圈、墊片等密封件在長(zhǎng)期使用后會(huì)出現(xiàn)老化、磨損、變形等問題，導(dǎo)致密封性能下降，從而產(chǎn)生漏液現(xiàn)象。例如在高溫、高壓的工作環(huán)境下，密封件容易快速老化，失去密封作用。

• 泵體破裂：如果計(jì)量泵受到外力撞擊、腐蝕等因素的影響，泵體可能會(huì)出現(xiàn)破裂，導(dǎo)致液體泄漏。在一些惡劣的工作場(chǎng)所，如存在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中，泵體容易受到腐蝕而破裂。

• 連接部位松動(dòng)：泵的進(jìn)出口管道與泵體的連接部位如果沒有擰緊，或者在長(zhǎng)期的振動(dòng)作用下螺栓松動(dòng)，也會(huì)引起漏液。

4. 壓力異常：

• 出口管道堵塞：出口管道被異物堵塞、閥門關(guān)閉或管道彎曲半徑過小等，會(huì)導(dǎo)致出口阻力增大，從而使計(jì)量泵的出口壓力升高。例如在管道安裝過程中，如果不小心將工具等異物遺留在管道內(nèi)，就會(huì)造成堵塞。

• 安全閥故障：安全閥如果設(shè)定的壓力值不正確、彈簧失效或閥芯卡澀等，會(huì)導(dǎo)致安全閥無法正常工作，使計(jì)量泵的壓力過高。

• 吸入管漏氣：吸入管路上的密封不嚴(yán)，有空氣泄漏進(jìn)入，會(huì)導(dǎo)致計(jì)量泵的吸入壓力降低，從而使輸出壓力也相應(yīng)降低。比如吸入管的接頭處沒有密封好，或者管道有裂縫等。

• 泵頭內(nèi)有氣體：在啟動(dòng)計(jì)量泵之前，如果沒有充分排除泵頭內(nèi)的空氣，或者在運(yùn)行過程中由于液體中溶解的氣體析出，會(huì)在泵頭內(nèi)形成氣體，影響壓力的正常建立。

• 柱塞或隔膜故障：柱塞或隔膜如果出現(xiàn)損壞、泄漏等問題，會(huì)導(dǎo)致計(jì)量泵的壓力無法正常提升。例如隔膜破裂后，無法有效地推動(dòng)液體，使壓力降低。

• 壓力過低：

• 壓力過高：

5. 噪音和振動(dòng)異常：

• 機(jī)械部件松動(dòng)：泵的地腳螺栓松動(dòng)、聯(lián)軸器連接不牢固、泵體與電機(jī)的對(duì)中不良等，都會(huì)導(dǎo)致計(jì)量泵在運(yùn)行過程中產(chǎn)生較大的噪音和振動(dòng)。例如在設(shè)備安裝過程中，如果地腳螺栓沒有擰緊，計(jì)量泵在運(yùn)行時(shí)就會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，從而引起噪音和振動(dòng)。

• 泵內(nèi)有異物：如果有異物進(jìn)入泵內(nèi)，如螺絲、墊片等，會(huì)在泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中與葉輪、泵軸等部件發(fā)生碰撞，產(chǎn)生噪音和振動(dòng)。

• 葉輪不平衡：葉輪在制造過程中可能存在質(zhì)量問題，或者在使用過程中由于磨損、腐蝕等原因?qū)е氯~輪不平衡，從而引起計(jì)量泵的振動(dòng)和噪音增大。

總之，新道茨計(jì)量泵在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)各種故障，需要操作人員定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，以確保計(jì)量泵的正常運(yùn)行。

本文如何延長(zhǎng)新道茨計(jì)量泵的使用壽命：http://www.hd113.com/new/1100.html 均為原創(chuàng)，如若轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。