新道茨計量泵作為一種常用的流體計量設(shè)備，在長期使用過程中可能會出現(xiàn)一些常見的故障。以下是對這些故障的分析及相應(yīng)的處理方法。

一、無法啟動或啟動異常

1. 電源問題

（1）供電故障：電源插頭未插緊、電源線損壞或供電線路故障等，會導(dǎo)致計量泵無法獲得正常的電力供應(yīng)。處理方法是檢查電源插頭是否插緊，修復(fù)或更換損壞的電源線，并檢查供電線路是否正常。

（2）電壓異常：輸入電壓過高或過低，超出了計量泵的額定電壓范圍，可能會使電機(jī)無法正常工作。需要使用萬用表等工具檢測輸入電壓，若電壓異常，應(yīng)調(diào)整供電電壓或安裝穩(wěn)壓器，確保電壓在計量泵的額定電壓范圍內(nèi)。

2. 機(jī)械部件卡死

（1）泵軸卡死：長時間未使用或在惡劣的工作環(huán)境下，泵軸可能會生銹、被異物卡住?？蓢L試手動轉(zhuǎn)動泵軸，若無法轉(zhuǎn)動，需拆卸泵體，清理泵軸上的銹跡和異物，并添加適量的潤滑油。

（2）葉輪卡死：輸送的液體中含有大量的固體顆粒、纖維等雜質(zhì)時，容易導(dǎo)致葉輪被卡住。關(guān)閉計量泵，拆卸泵體，清理葉輪上的雜質(zhì)，并檢查葉輪是否有損壞，如有損壞需更換葉輪。

二、流量異常

1. 流量過小

（1）吸入管堵塞：吸入管內(nèi)如果有沉淀物、異物等堵塞，會影響液體的吸入。定期清洗吸入管和過濾器，確保吸入管暢通。若堵塞嚴(yán)重，可更換吸入管。

（2）泵頭內(nèi)部部件磨損：計量泵的柱塞、密封件等部件經(jīng)過長時間的使用會出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致泄漏增加，從而使流量降低。更換磨損的柱塞、密封件等部件，并定期對計量泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

（3）進(jìn)出口單向閥故障：單向閥如果出現(xiàn)損壞、卡澀或密封不嚴(yán)等問題，會導(dǎo)致液體回流。檢查單向閥的工作狀態(tài)，如有問題，清洗或更換單向閥。

2. 流量過大

（1）控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障：如果計量泵的沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、變頻控制器等控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，可能會導(dǎo)致計量泵的輸出流量不受控制地增大。檢查沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和變頻控制器的工作狀態(tài)，修復(fù)或更換故障部件，并重新設(shè)置參數(shù)。

（2）出口背壓不足：當(dāng)出口管道的阻力過小或沒有足夠的背壓時，計量泵的輸出流量會增大。增加出口管道的阻力，如安裝背壓閥、縮小出口管道管徑等。

三、漏液故障

1. 密封件損壞

計量泵的密封圈、墊片等密封件在長期使用后會出現(xiàn)老化、磨損、變形等問題，導(dǎo)致密封性能下降。定期檢查密封件的狀態(tài)，及時更換損壞的密封件，并確保安裝正確。

2. 泵體破裂

如果計量泵受到外力撞擊、腐蝕等因素的影響，泵體可能會出現(xiàn)破裂。修復(fù)或更換破裂的泵體，并對計量泵的安裝位置和工作環(huán)境進(jìn)行檢查，避免再次受到外力撞擊和腐蝕。

3. 連接部位松動

泵的進(jìn)出口管道與泵體的連接部位如果沒有擰緊，或者在長期的振動作用下螺栓松動，會引起漏液。定期檢查連接部位的螺栓是否松動，擰緊螺栓，并添加密封膠或墊片，提高連接部位的密封性。

四、壓力異常

1. 壓力過低

（1）吸入管漏氣：吸入管路上的密封不嚴(yán)，有空氣泄漏進(jìn)入，會導(dǎo)致吸入壓力降低。檢查吸入管的接頭處、密封件等部位，修復(fù)漏氣部位。

（2）泵頭內(nèi)有氣體：在啟動計量泵之前，如果沒有充分排除泵頭內(nèi)的空氣，或者在運(yùn)行過程中由于液體中溶解的氣體析出，會在泵頭內(nèi)形成氣體。打開排氣閥，排出泵頭內(nèi)的氣體，并確保液體充滿泵頭。

（3）柱塞或隔膜故障：柱塞或隔膜如果出現(xiàn)損壞、泄漏等問題，會導(dǎo)致壓力無法正常提升。更換損壞的柱塞或隔膜，并檢查相關(guān)部件的安裝是否正確。

2. 壓力過高

（1）出口管道堵塞：出口管道被異物堵塞、閥門關(guān)閉或管道彎曲半徑過小等，會導(dǎo)致出口阻力增大，從而使壓力升高。清理出口管道內(nèi)的異物，打開閥門，檢查并調(diào)整管道的彎曲半徑。

（2）安全閥故障：安全閥如果設(shè)定的壓力值不正確、彈簧失效或閥芯卡澀等，會導(dǎo)致壓力過高。檢查安全閥的工作狀態(tài)，重新設(shè)定壓力值，更換彈簧或閥芯。

五、噪音和振動異常

1. 機(jī)械部件松動

泵的地腳螺栓松動、聯(lián)軸器連接不牢固、泵體與電機(jī)的對中不良等，都會導(dǎo)致計量泵在運(yùn)行過程中產(chǎn)生較大的噪音和振動。定期檢查地腳螺栓、聯(lián)軸器等部件的連接情況，擰緊松動的螺栓，調(diào)整聯(lián)軸器的對中精度。

2. 泵內(nèi)有異物

如果有異物進(jìn)入泵內(nèi)，如螺絲、墊片等，會在泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中與葉輪、泵軸等部件發(fā)生碰撞。拆卸泵體，清理泵內(nèi)的異物，并檢查泵的進(jìn)口處是否安裝了過濾網(wǎng)，如有必要，增加過濾網(wǎng)的目數(shù)。

3. 葉輪不平衡

葉輪在制造過程中可能存在質(zhì)量問題，或者在使用過程中由于磨損、腐蝕等原因?qū)е氯~輪不平衡。對葉輪進(jìn)行動平衡測試，如有不平衡現(xiàn)象，進(jìn)行平衡校正或更換葉輪。

結(jié)論

新道茨計量泵的常見故障主要包括無法啟動或啟動異常、流量異常、漏液故障、壓力異常、噪音和振動異常等。對于這些故障，需要根據(jù)具體的故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，找出故障原因，并采取相應(yīng)的處理方法。定期對計量泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如清洗、潤滑、檢查等，可以有效減少故障的發(fā)生，延長計量泵的使用壽命。同時，在使用計量泵時，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免因操作不當(dāng)而導(dǎo)致故障的發(fā)生。

常見問題解答

1. 如何判斷計量泵的密封件是否需要更換？

定期檢查密封件的外觀，若發(fā)現(xiàn)密封件有老化、變形、裂紋或磨損等現(xiàn)象，或者在運(yùn)行過程中出現(xiàn)漏液問題，就需要更換密封件。此外，如果計量泵在長時間停用后重新啟動時出現(xiàn)漏液，也可能是密封件損壞導(dǎo)致的，需要檢查并更換。

2. 計量泵的日常維護(hù)保養(yǎng)有哪些注意事項？

首先，要定期檢查計量泵的各部件連接是否牢固，如地腳螺栓、聯(lián)軸器等；其次，要保持泵的清潔，及時清理泵體表面的灰塵和污垢；再者，要定期更換潤滑油，確保各運(yùn)動部件的潤滑良好；另外，要檢查進(jìn)出口管道是否暢通，有無堵塞和泄漏現(xiàn)象；最后，要定期對計量泵進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其計量精度。

3. 計量泵在運(yùn)行過程中突然停止工作，可能是什么原因？

可能的原因有電源故障、電機(jī)故障、泵內(nèi)有異物卡死、進(jìn)出口管道堵塞、控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障等。需要先檢查電源是否正常，然后檢查電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再拆卸泵體檢查是否有異物卡死，同時檢查進(jìn)出口管道是否暢通，最后檢查控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障。

4. 如何提高計量泵的計量精度？

一方面，要定期對計量泵進(jìn)行校準(zhǔn)，根據(jù)實際情況調(diào)整計量參數(shù)；另一方面，要保證泵的工作條件穩(wěn)定，如輸入電壓穩(wěn)定、液體溫度和粘度穩(wěn)定等；此外，要選擇合適的計量泵型號和規(guī)格，確保其能夠滿足實際的計量需求；最后，要定期檢查和維護(hù)計量泵的各部件，確保其工作正常。

5. 計量泵的使用壽命是多久？

計量泵的使用壽命受到多種因素的影響，如使用環(huán)境、維護(hù)保養(yǎng)情況、工作頻率等。一般來說，如果正常使用和維護(hù)，新道茨計量泵的使用壽命可以達(dá)到 5-10 年甚至更長。但如果使用環(huán)境惡劣、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，使用壽命可能會大大縮短。

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